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高密度聚乙烯
牛奶罐通常由高密度聚乙烯或 HDPE 制成。在牛奶罐制造过程中,HDPE 颗粒通常与回收的 HDPE 薄片混合。由于 HDPE 在使用后会失去耐用性,因此只能使用有限数量的回收薄片。
在 HDPE 颗粒和薄片混合后,它们滑下管子并落入塑料注射机中。材料在那里被加热到华氏 599 度。当材料变成粘稠的塑料时,它被注入模具中,形成“预制件”。这些看起来像相对较大、较厚的试管。由于内置冷却机,它们几乎立即硬化。
成型
预制件被送到一条生产线上,在那里它们进入称为再热拉伸吹塑机的机器。几秒钟之内,每个预制件都被加热到足以使塑料再次变得柔软。将一根杆放在预制件内部以将其拉伸,同时将热空气吹入其中。预制件在加热和拉伸时被卡在模具内,直到它看起来像一个塑料牛奶罐。流过模具的冷水几乎瞬间冷却了水壶,使塑料变硬。所有这一切都发生在几秒钟之内。
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